結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
。了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器,能在有人在場(chǎng)的環(huán)境中持續(xù)、除塵,對(duì)
UV光氧廢氣處理設(shè)備安裝在風(fēng)機(jī)前面,凈化器前端安裝有水噴淋降解廢氣
光氧等離子一體機(jī)凈化器是兩種機(jī)器的結(jié)合產(chǎn)品,分別為離子分解廢氣
布袋除塵器是如何達(dá)到清灰目地的?
1、清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。
2、在布袋除塵器正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的快膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)。
3、隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到相應(yīng)值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,起先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流。
4、凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔,排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。
5、由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,確定了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
布袋除塵器工作溫度高,處理風(fēng)量就小,設(shè)備也簡(jiǎn)單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度,對(duì)保持良好的過(guò)濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí),應(yīng)根據(jù)濾布的受熱性、煙氣成分等。布袋除塵器開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,需要注意的是,在除塵器停止工作時(shí),需要反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。停機(jī)時(shí),不必切斷壓縮氣源,在風(fēng)機(jī)工作時(shí),需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以確定提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。在運(yùn)行時(shí),定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
布袋除塵器重力沉降及篩濾作用介紹
1、重力沉降作用:含塵氣體進(jìn)入布袋收塵器時(shí),顆粒大、比重大的粉塵在重力作用下沉降下來(lái),這和沉降室的作用全部相同。
2、布袋除塵器運(yùn)動(dòng)作用:質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)隨氣流運(yùn)動(dòng),接近于氣流流線(xiàn),能繞過(guò)纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體,分子的碰撞之后,便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向。這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì),使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì),空地空閑率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。
3、篩濾作用:當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空地空閑或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí),粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái),此即稱(chēng)為篩濾作用,當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí),這種作用就比較明顯起來(lái)。
4、布袋除塵器慣性力作用:氣流通過(guò)濾料時(shí),可繞纖維而過(guò),而大的粉塵顆粒在慣性力的作用下仍按原方向運(yùn)動(dòng),遂與濾料相撞而被捕獲。
布袋除塵器主要是利用濾料(織物或毛氈)對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,以達(dá)到除塵的目的。過(guò)濾的過(guò)程分2個(gè)階段,起先是含塵氣體通過(guò)清潔的濾料,此時(shí)起過(guò)濾作用的主要是濾料纖維的阻留。其次,當(dāng)阻留的粉塵不斷增加,一部分粉塵嵌進(jìn)到濾料內(nèi)部,一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層,此時(shí)主要依靠粉塵層過(guò)濾含塵氣體。運(yùn)行效果在很大程度上取決于清灰機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)。布袋除塵器主要由四大系統(tǒng)組成,分別是清灰系統(tǒng),控制系統(tǒng),檢驗(yàn)系統(tǒng),穩(wěn)定保護(hù)系統(tǒng)(包括鍋爐點(diǎn)火投油,低負(fù)荷運(yùn)行投油穩(wěn)燃時(shí)投進(jìn)預(yù)涂灰系統(tǒng),保護(hù)濾袋;煙溫超過(guò)設(shè)定值時(shí),啟動(dòng)緊急噴水系統(tǒng),降低煙溫,保護(hù)濾袋。其中清灰系統(tǒng)是除塵設(shè)備的消化器官。
布袋式除塵器在工業(yè)企業(yè)的應(yīng)用中具有相對(duì)好的除塵速率,具有普遍的應(yīng)用范圍。低排放是指一些低于排放標(biāo)準(zhǔn)的排放,以提升和改造布袋式除塵器,低排放是布袋式除塵器低排放的主要目的收集者要使主要污染排放指標(biāo)達(dá)到較不錯(cuò)的排放標(biāo)準(zhǔn)。如果風(fēng)速是這兩個(gè)過(guò)程中的重要技術(shù)參數(shù),則過(guò)濾參數(shù)是否是否會(huì)直接影響集塵器的運(yùn)行狀態(tài)。
如果該值太高,則將來(lái)的設(shè)備是否可以集成以達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)將埋藏隱患。但是,當(dāng)實(shí)際企業(yè)進(jìn)行設(shè)備投資時(shí),較不錯(cuò)的過(guò)濾風(fēng)速會(huì)降低一些投資成本,因此過(guò)濾風(fēng)速的價(jià)值太高。盡管高過(guò)濾風(fēng)速會(huì)減少公司的投資,但使用布袋式除塵器會(huì)增加風(fēng)扇的能耗,還會(huì)減少集塵器的數(shù)量。較不錯(cuò)的過(guò)濾器風(fēng)速會(huì)帶來(lái)許多長(zhǎng)期的背面影響。
因此,對(duì)過(guò)濾風(fēng)速的良好控制是布袋除塵器實(shí)現(xiàn)低排放所需的特別參數(shù)。低排放標(biāo)準(zhǔn),可實(shí)現(xiàn)除塵器,降低了過(guò)濾風(fēng)速。通常的30mg標(biāo)準(zhǔn)溶液通常以1.2m/min的速度過(guò)濾風(fēng)速。在低排放標(biāo)準(zhǔn)下,過(guò)濾器風(fēng)速為0.75m/min,達(dá)到10mg以下。