袋式除塵器的維護(hù)解說與不停機(jī)的使用方法

對(duì)袋式除塵器產(chǎn)品維護(hù)的解說：

（一）防止結(jié)露：使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器較應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。要防止結(jié)露，需要保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25～35℃（如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上），以濾袋的良好使用效果。

（二）要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否適當(dāng)。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器需要經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

（三）處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

（四）濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來判斷。

概述分類的問題：

（一）機(jī)械振動(dòng)類：用機(jī)械裝置（含手動(dòng)、電磁或氣動(dòng)裝置）使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。

（二）脈沖噴吹類：以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

（三）噴咀反吹類：以高壓風(fēng)機(jī)或壓氣機(jī)提供反吹氣流，通過移動(dòng)的噴咀進(jìn)行反吹，使濾袋變形抖動(dòng)并穿透濾料而清灰的布袋除塵器。

（四）分室反吹類：采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

（五）振動(dòng)、反吹并用類：機(jī)械振動(dòng)（含電磁振動(dòng)或氣動(dòng)振動(dòng)）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結(jié)構(gòu)）。

為控制“糊袋”現(xiàn)象發(fā)生，露點(diǎn)溫度的確定方法，論述了防止除塵系統(tǒng)結(jié)露的技術(shù)措施，即把煙氣的溫度控制在高于露點(diǎn)溫度以上，常用的方法有保溫法、直接加熱法、間接加熱法。先應(yīng)采取保溫法，如果僅靠保溫不能控制煙氣溫度高于露點(diǎn)溫度，則還需要采取直接加熱法或間接。

加熱法，即敷設(shè)蒸汽盤管或混入熱風(fēng)以提升溫度。除了保溫、加熱法以外，采用憎水性處理劑處理濾料表面，以濾料的吸濕性能；同時(shí)還要防止冷風(fēng)滲入，即控制漏風(fēng)率，試驗(yàn)表明，對(duì)于進(jìn)風(fēng)溫度80℃，露點(diǎn)60℃的煙氣，當(dāng)漏風(fēng)達(dá)到10%時(shí)，除塵器壁溫度己經(jīng)接近露點(diǎn)，可能出現(xiàn)局部結(jié)露現(xiàn)象。

反吹氣源的防結(jié)露一般從兩方面入手解決：其一，反吹空氣濕處理；其二，反吹空氣加熱處理。對(duì)于反吹空氣的濕處理，應(yīng)在空氣壓縮機(jī)出入口加設(shè)油水分離器；對(duì)于氣源加熱可采用電加熱或蒸汽加熱等方法，通過模擬發(fā)現(xiàn)當(dāng)加熱空氣到373.15K能解決脈沖時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)的溫度低于露點(diǎn)的問題。

袋式除塵器不停機(jī)的使用方法：

（一）在知道停爐時(shí)間的前提下，先停止清灰的措施，布袋除塵器應(yīng)保持在壓差的范圍內(nèi)(1000～1250Pa之間)，如果是及時(shí)停爐，這個(gè)情況下先關(guān)閉自動(dòng)清灰模式，這樣可能使灰層的留在濾袋的表面上。

（二）停機(jī)后停止加煤，在鍋爐中需燃燒氣，是為了物質(zhì)SO2，時(shí)間規(guī)定應(yīng)持續(xù)l小時(shí)。按規(guī)定的時(shí)間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時(shí)，工作以完成。在這個(gè)的時(shí)間內(nèi)除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點(diǎn))。采取手動(dòng)清灰數(shù)遍。

（三）在機(jī)器停機(jī)中灰斗還可以維持加熱，啟動(dòng)排灰系統(tǒng)使得灰斗的灰塵能夠排除。緊接著停爐，關(guān)風(fēng)機(jī)。然后在打開布袋除塵器的旁通閥門，關(guān)閉布袋除塵器全部數(shù)個(gè)分室的出入口閥門，關(guān)閉布袋除塵器入口蝶閥。需提醒的是如果排灰系統(tǒng)仍在正常的工作先不要關(guān)閉入口閥門。

為了濾袋在高溫環(huán)境中的正常使用，高溫粉塵被收入灰斗后須及時(shí)排料，否則粉塵長(zhǎng)期蓄積在灰斗里會(huì)造成灰斗內(nèi)溫度不斷升高，濾袋長(zhǎng)期在高溫烘烤下就會(huì)變脆、變硬，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)燒毀，是當(dāng)粉塵中含有易燃物質(zhì)時(shí)，易在灰斗內(nèi)燃燒，從而燒毀濾袋；可以先通過設(shè)置自然風(fēng)冷煙管冷卻器、混入低溫?zé)煔狻⒀b設(shè)冷風(fēng)閥降溫，再通入布袋除塵器凈化，并采取氮?dú)馇寤?、加滑?dòng)支點(diǎn)等多項(xiàng)技術(shù)措施以達(dá)到高溫下的除塵效果；高溫布袋除塵器采用“敞開式”進(jìn)氣管道和導(dǎo)流板設(shè)計(jì)，入口設(shè)置有反應(yīng)的冷風(fēng)閥門，再配合流線型扎袋圈，基本可以避免高溫粉塵顆粒燒毀濾袋的可能性。但通常意義上的“燒袋”是由低溫時(shí)的“糊袋”引起的，即“低溫?zé)?，要解決“燒袋”問題就要解決“糊袋”問題。