單機布袋除塵器的設計與選型

單機布袋除塵器是為水泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點。單機布袋除塵器主要的工作就是清理大量的粉塵，但有時候一些特別性的粉塵清理起來卻困難。

單機布袋除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設備，這種除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)普遍使用。

單機布袋除塵器使用時，堅持“先開除塵設備，后開生產(chǎn)設備；先停生產(chǎn)設備，后停除塵設備”的運行程序；堅持除塵設備與主體工藝設備同步運行，同步維修的運行原則。

除塵設備運行規(guī)程，應當包括：總則、設備組成、主要技術(shù)指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設備運行規(guī)程也是不同的。

單機布袋除塵器是一種體積小，除塵速率不錯的空氣凈化設備。適合各種立的產(chǎn)塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能確定空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行，先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結(jié)果。

單機布袋除塵器運轉(zhuǎn)中的維修：

一、吸塵罩有無腐蝕、變形或破損；

二、與管道連接部分是否適當；

三、觀察粉塵堆積狀況并及時清掃；

四、移動式罩的位置是否適當，氣流組織是否正確；

五、有無漏水、漏氣現(xiàn)象；

六、冷卻排水量及排水溫度是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。

單機布袋除塵器的選型：

一、配件的選擇脈沖閥（大多選ASCO的這就要看工況而定濾袋材質(zhì)了；

二、選型的準確性，決定了投資大小與過濾風速的大小；

三、設計是否正確，決定了過濾過程中壓力損失與操作方便；

單機布袋除塵器是具有優(yōu)良技術(shù)水平的小型袋收塵器，這種小型袋式收塵器經(jīng)濟實用。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝容易，維修方便。主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵，該機采用滌綸布袋，入口溫度＜120℃除塵效果好。如有特別用途可提供不怕溫，蝕濾料的單機袋收塵器。處理其氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命不錯、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。

單機布袋除塵器內(nèi)潮氣的主要原因以及排除方法有哪些：

一、停機后沒有清吹系統(tǒng)：系統(tǒng)停機后運行風機15~20分鐘。

二、殼體溫度低于露點溫度：提升氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來降低露點溫度。

三、工藝工況變差：噴入調(diào)制粉。

四、保溫層內(nèi)穿有較冷物體：去掉直接用金屬作內(nèi)襯。

五、壓縮空氣內(nèi)有水汽：檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。

六、加熱不夠：開始處流前，輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。

七、外部空氣進入除塵器內(nèi)：檢查殼體有無滲漏，門封條磨損。