單機(jī)收塵器是一種體積小,除塵的就地除塵機(jī)組。
單機(jī)清粉塵用具備經(jīng)濟(jì)實(shí)用、結(jié)構(gòu)緊湊密切、安裝容易、保護(hù)便捷等地方,主要
脈沖布袋除塵器用于:五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鞋業(yè)、鑄造、塑
卸料器器壁經(jīng)常受到卸料時的摩擦,外殼會磨破,繼而造成漏料.這是因?yàn)槿~輪
木工除塵器的優(yōu)點(diǎn):
1、 性由于木工粉塵為易燃易爆性粉塵,我公司生產(chǎn)的木工布袋除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置,袋式除塵器設(shè)備長期 運(yùn)行。
2、木糠木屑粉塵采用集中氣力輸灰模式輸送,無粉塵二次飛揚(yáng)現(xiàn)象發(fā)生。
3、設(shè)備占地面積少,布置美觀大方。
4、節(jié)能環(huán)保,耗電量低。
木工除塵器技術(shù)特點(diǎn):
1、下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè),克服二次揚(yáng)塵。
2、除塵。
3、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu),橫向換袋,滿足樓層不高的室內(nèi)安裝;結(jié)構(gòu)緊湊,比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30%;由于接納的脈沖噴灑清灰,使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多,從而減少濾料面積,避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多,占地面積大的情況。
木工除塵器的重要組成部分:
木工除塵少不了三個裝置,管道系統(tǒng),風(fēng)機(jī)系統(tǒng),過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中,不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的,但是 基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng),風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中 主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。
風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個數(shù)機(jī)排列方式計算,這需要的人員計算配置,使得每個機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致,才能的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
木工除塵器的工作原理:
木工除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到值時,應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰。木工除塵器是由旋風(fēng)筒體,集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成,按筒體個數(shù)區(qū)分,有單筒,雙筒,三筒,六筒等五種組合,每種組合有兩種出風(fēng)形式:Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型(上部出風(fēng)),對于Ⅰ型雙筒組合者,另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式,Ⅰ型單筒和三筒只有旁側(cè)時出風(fēng)一種形式,四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式,對于二型各種組合,可采用上述Ⅰ型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置,該種除塵設(shè)備具有阻力小,除塵,處理風(fēng)量大,性能穩(wěn)定,占地面積小結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用廉價等特點(diǎn),適用于各種機(jī)械加工,冶金建材,礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。