單機布袋除塵器選型與潮濕問題

單機布袋除塵器的選型特別簡單

一、隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器速率下降。

二、除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到特定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免速率下降。

三、主要是根據(jù)用戶需要需要除塵量的大小，和場地狀況來決定的，這種除塵器設備結構尤其簡單，操作維修起來尤其方便。

四、濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。

單機布袋除塵器的速率受哪些作用力影響？

（1）重力沉降作用--含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用全部相同。

（2）慣性力作用--氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。

（3）篩濾作用--當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。

（4）熱運動作用--質輕體小的粉塵（1微米以下），隨氣流運動，尤其接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動（即布朗運動）的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。

單機布袋除塵器使用的過程中，我們是需要配合相應的電加熱器或者是遠紅外電加熱器的，這樣使用起來要愈加方便，也有利于提升工作速率。而如果溫度升高再降低，那么就有可能會出現(xiàn)冷凝的情況，那么自然也就會出現(xiàn)大量大家結垢情況，是需要定期來進行清理的。所以在我們使用除塵器的時候，需要有一個適當?shù)募訜岱绞?，這樣能夠確定設備運行的同時，也可以防止冷凝的產生。

單機布袋除塵器的安裝注意事項：

一、吸塵罩是除塵器機組處于狀態(tài)的關鍵配件，使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

二、除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

三、除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。

四、該除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉（如反轉，風量很小，需調換電源接線）。

五、根據(jù)粉塵性質和容量的大小，應當定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

六、根據(jù)實際需要，定期進行灰塵，集塵器內灰塵時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

七、為了除塵設備處于工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

單機布袋除塵器解決潮濕的注意事項：

一、較低的過濾風速：過濾風速較不錯，將迫使微細石灰粉塵進入內曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。

二、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。

三、慎用除塵布袋：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

四、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時布袋表面石灰粉塵，減少粘結可能。

五、石灰粉布袋除塵器設置旁路管道：當空氣相對濕度時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。