布袋除塵器的停止運行前的工作

布袋除塵器停止運行前的注意事項：

1、在長期停止運轉期間，要充足注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的）。在停止運轉前，應把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機構與驅(qū)動部分要充足注油。

2、在布袋除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行是確定除塵系統(tǒng)正常運轉好的維護方法。

3、布袋除塵器室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，布袋除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。

此外，布袋除塵設備運行后的技術工作，為防止灰塵粘附和腐蝕，布袋除塵器繼續(xù)運行一段時間后，直到除塵設備內(nèi)被清潔空氣置換后方可停止除塵設備運行。去掉內(nèi)筒，外筒和葉片連接到塵埃，塵埃的除塵。時磨損和腐蝕所造成的穿孔。檢查各部位的氣密性，時換密封元件。根據(jù)使用說明書的規(guī)定風機進行例行維修與保養(yǎng)。

布袋除塵器的安裝：

1、當除塵器安裝在室外時，氣過濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設防雨棚或罩。

2、在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否繁多，主機有無損傷，各部分聯(lián)結是否等，如有問題待解決后再進行安裝。

3、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。

4、設備需放置于平整、基礎上。

5、分水過濾減壓閥安裝時，使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出入口壓力應調(diào)整為0.4～0.6MPa。

6、設備應接地(平面)。

7、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能固定與密封。

8、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項見電器控制系統(tǒng)使用說明書。

9、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。調(diào)試時應起先點動風機，觀察風機轉向，確定風機可正常運轉且轉向正確時方可投入使用。

布袋除塵器安裝注意事項：

1、組裝氣路部分時，主氣管（接電磁脈沖閥）在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現(xiàn)場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)需要清理干凈，無任意雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

2、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。

3、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應確定密閉不漏氣，要求焊接密封的，需要實密焊，用緊固件聯(lián)接的，需要加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。

4、設備的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。

5、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在較后進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，較后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

布袋除塵器在設計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很正確，但如果氣流均布措施不到位，每個袋室的實際處理風量就會有高有低；即便在一個袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實際過濾風速也會不同。所以，在除塵器的進風口處需要有氣體導流板和均風板，需要調(diào)節(jié)進風支閥的開度以平衡各個袋室的風量，在灰斗內(nèi)需要設置均風板來分布單個袋室的風量。