講解單機(jī)除塵器的使用有七點(diǎn)注意事項(xiàng)

單機(jī)除塵器在使用時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，以免造成不的機(jī)器損壞和人員傷害。具體注意以下七點(diǎn)：

1、吸塵罩是單機(jī)除塵器機(jī)組處于好狀況的要害配件，運(yùn)用單位應(yīng)依據(jù)加工件的外型尺度粉塵的性質(zhì)。

2、單機(jī)除塵器電控箱蓋，在作業(yè)時(shí)不可以隨意翻開(kāi)，如需調(diào)理清灰時(shí)刻，或需查看電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后堵截電源在進(jìn)行作業(yè)。

3、單機(jī)除塵器在作業(yè)前應(yīng)查看維修門，出灰門，及風(fēng)管銜接體系是不是密封，避免泄露，降低除塵效果。

4、單機(jī)除塵器依據(jù)實(shí)際需要，定時(shí)進(jìn)行鏟除塵埃，集塵器內(nèi)塵埃鏟除時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰組織作業(yè)中止時(shí)，翻開(kāi)密封的出灰門，抽出抽屜即可。

5、單機(jī)除塵器電壓為三相交流電可達(dá)380v，從單機(jī)除塵器上的外部電線接上電源后即可開(kāi)始運(yùn)用，初滾動(dòng)時(shí)，應(yīng)留意風(fēng)機(jī)是不是正轉(zhuǎn)。

6、為了單機(jī)除塵器處于好作業(yè)狀況，應(yīng)盡量接近粉塵發(fā)源地，通常以1.5米到2.0米好，銜接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，避免添加阻力丟失。

7、單機(jī)除塵器依據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的巨細(xì)，應(yīng)定時(shí)振打清灰，通常狀況每班振打三到四次，以除塵器正常作業(yè)。

單機(jī)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及白云石、石灰石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái)，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)單機(jī)鍋爐除塵器凈化后經(jīng)排氣筒（或煙囪）排入大氣。

當(dāng)含塵氣體由風(fēng)管進(jìn)入蝸殼式旋風(fēng)筒內(nèi)，粉塵在離心力作用下沿除塵設(shè)備殼體內(nèi)壁運(yùn)行，粗粒粉塵被分離進(jìn)入灰斗，微細(xì)粉塵隨氣體穿過(guò)除塵濾袋成清潔氣體，由風(fēng)機(jī)排入大氣，而細(xì)粉被除塵濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達(dá)到除塵凈化的目的。

因?yàn)閱螜C(jī)除塵器的性能取決于濕空氣的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速，因此，如果單機(jī)除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時(shí)，那么這種溫度下的單機(jī)除塵器的處理風(fēng)量，還有加算稀釋空氣量。在求算所需過(guò)濾面積時(shí)，其濾速即實(shí)際過(guò)濾速度，為適應(yīng)塵源變化，除塵器設(shè)計(jì)中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí)，從而按高風(fēng)量設(shè)計(jì)單機(jī)除塵器。

如果單機(jī)除塵器在超過(guò)規(guī)定的處理風(fēng)量和過(guò)濾速度條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵速率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風(fēng)量過(guò)大，則會(huì)增加單機(jī)鍋爐除塵器的投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

單機(jī)除塵器是可以保護(hù)適宜的氣體溫度，對(duì)于收塵器，入口氣體的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，高于露點(diǎn)以上25度，低于70度的范圍。溫度過(guò)高容易引燃含塵氣體而發(fā)生爆炸；如果溫度低于露點(diǎn)以下，會(huì)引起結(jié)露，不僅造成積灰，還會(huì)堵塞濾袋，使清灰困難而影響收塵器的正常運(yùn)行。按要求操作及維護(hù)單機(jī)除塵器是提升除塵器使用性能及壽命的重要途徑，當(dāng)工作人員在操作除塵器時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意以下幾方面的問(wèn)題：

1、如有水平除塵管道，每年定期打開(kāi)清灰孔，清理管道內(nèi)積灰一次。當(dāng)單機(jī)除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，除清灰外，在系統(tǒng)冷卻之前，排空袋室內(nèi)的含濕氣體，全部換上干燥的空氣。停運(yùn)期間，要把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充足注油；要充足注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)人軸承(注意電動(dòng)機(jī)的)；停運(yùn)期間，要定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行(空運(yùn)轉(zhuǎn))，除塵系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；排空冷卻系統(tǒng)內(nèi)部的冷卻水，防止冷卻水凍結(jié)發(fā)生事故。

2、對(duì)于油水分離器及除塵器風(fēng)包內(nèi)的油、水等雜質(zhì)的排除規(guī)定為定期每周兩次。

3、按照先開(kāi)風(fēng)機(jī)、清灰電機(jī)、高壓風(fēng)、控制儀為順序開(kāi)動(dòng)單機(jī)除塵器，停機(jī)順序相反。

4、在使用之前要先檢查除塵風(fēng)機(jī)、電機(jī)、除塵布袋、控制儀、電磁閥等是否完好，各方面都確認(rèn)好之后才能操作。

5、運(yùn)行過(guò)程中的除塵器，主體設(shè)備密閉完好。

6、當(dāng)開(kāi)動(dòng)單機(jī)除塵器的主體設(shè)備之前，先把除塵器開(kāi)2-3min，停機(jī)時(shí)相反。

7、對(duì)于除塵布袋的換的時(shí)間為每?jī)赡険Q一次，并隨時(shí)檢查除塵布袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)換。