結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)設計
。了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器,能在有人在場的環(huán)境中持續(xù)、除塵,對
UV光氧廢氣處理設備安裝在風機前面,凈化器前端安裝有水噴淋降解廢氣
光氧等離子一體機凈化器是兩種機器的結(jié)合產(chǎn)品,分別為離子分解廢氣
平時使用高溫除塵布袋需要注意:
一、修理:對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修理,很高的回用率。對已損壞的濾袋配件,本公司將按成本價為用戶提供新配件。
二、浸泡:選用適當?shù)幕瘜W制劑浸泡除塵布袋濾袋,將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清理,大限度的增加濾袋的透氣性能。
三、清洗:選用適當?shù)南礈煸喜栏衽浔?。低溫水清洗,水流均勻,強度適中,對濾袋沒械損傷。
四、烘干:采用110攝氏度左右熱空氣烘干,保持除塵濾袋的尺寸穩(wěn)定性,烘干后濾袋不變形不回縮。除塵器設備
五、化學實驗處理:提取布袋樣品,采用儀器化驗檢測濾袋油污成分,從而選用適應的洗滌原料,大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任意損害。
六、清灰:采用高頻震動,將進入濾袋壁內(nèi)的大的灰塵粒子全部清理,并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,保持濾袋良好性,污垢的易剝離性。
七、檢測:采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測,清洗質(zhì)量達到要求。
八、質(zhì)檢包裝:全部清洗達標的除塵布袋濾袋在經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測,分裝打包,粘貼檢測合格證后,運往指定倉庫等待發(fā)貨。
袋式除塵器注意的事項:
一、阻力問題
通過觀察U型壓差計,來判斷設備的情況。如果壓差,意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多導致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風機轉(zhuǎn)速變慢等情況出現(xiàn)。
二、運行記錄
通風除塵設備上要安裝相應的測試儀表,在日常運行中定期進行測定,并做記錄,以備日后查看,找出問題所在,及時地排出故障,脈沖除塵器設備正常運行。
三、檢修維護
要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障,它直接影響脈沖除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器,經(jīng)常清洗它,保持運行通暢無阻。
袋式除塵器要比守舊的常規(guī)的脈沖除塵器要愈為干凈,在清灰的能力上、排放的濃度上愈小。當然它還可以的實現(xiàn)節(jié)能效果愈為明顯,能夠在時候保持的經(jīng)濟效益。
袋式除塵器采用了的分室吸塵技術(shù),那么此時可以實現(xiàn)布袋的檢修或者替換可以在不停風機的風情況下進行,所以終可以帶來的優(yōu)點就會愈加明顯,在除塵的性上了明顯提升。當然為了能夠獲得愈為的,此時我們需要有愈為正確的處理,否則將會造成能量的損耗出現(xiàn)。鑒于此我們從上得知該除塵器的優(yōu)點特點明顯,不但節(jié)能而且除塵清灰效果也是了明顯提升。
袋式除塵器工作原理袋式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出入口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。