單機布袋除塵器的保溫要求與設計選型

單機布袋除塵器的保溫要求：

1、水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。

2、為金屬保護層外性的整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。

3、單機布袋除塵器保溫內(nèi)外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應在長期運行中不致坍塌的密度。

4、保溫后的噪音應小于85分貝。

5、高溫玻璃棉規(guī)格：50*600*1200（MM）。

6、外層保護板為軋槽彩鋼板。

7、頂棚保溫后達到行人條件。

8、分層保溫的各層伸縮縫應錯開。

9、單機布袋除塵器保溫結(jié)構(gòu)的部件按保溫結(jié)構(gòu)部件設計選用。

10、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。

單機布袋除塵器含塵氣體從塵氣進風道進入下箱體后，氣流速度顯著下降，從而使大顆粒粉塵在重力作用下降落在下箱體的底部，含細微粉塵的氣流改變方向，向上經(jīng)過花板底座進入濾袋內(nèi)，經(jīng)過濾袋的過濾，粉塵被吸附在濾袋的內(nèi)表面上，而凈化氣體穿過了濾袋由中箱體進入凈化空氣排氣道，由引風機排入大氣。

單機布袋除塵器設計需要在以下四個方面進行考慮：

1、粉塵黏附性對選型的影響：

粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。

2、按處體量計算：

處體多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟、容易達到塵源點的控制和粉塵排放的綠色要求。

3、按粉塵的分散度和密度計算：

粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。

4、按氣體含塵濃度計算：

對單機布袋除塵器來說，含塵濃度越大，除塵速率越高，可是這樣又會增加出入口含塵濃度，所以不能僅從除塵速率就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好，在較不錯初始濃度時。進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能達到綠色要求。除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預除出塵器可以使用。

單機布袋除塵器使用的過程中，我們是需要配合相應的電加熱器或者是遠紅外電加熱器的，這樣使用起來要愈加方便，也有利于提升工作速率。

單機布袋除塵器的選型特別簡單

1、隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器速率下降。

2、除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到特定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免速率下降。

3、主要是根據(jù)用戶需要需要除塵量的大小，和場地狀況來決定的，這種除塵器設備結(jié)構(gòu)簡單，操作維修起來方便。

4、濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。